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　　尊龙凯时 -人生就是博!工业节能✿✿。尊龙凯时尊龙凯时平台网站尊龙凯时官网环保工程✿✿。尊龙凯时人生就是搏✿✿，污水处理✿✿，煤化工是使煤转化为气体✿✿、液体和固体燃料以及化学品的过程✿✿，是实现煤炭资源清洁利用的重要手段✿✿。然而✿✿，在煤化工生产过程✿✿，吨产品耗水量在5-20吨之间✿✿，煤制油✿✿、煤制烯烃✿✿、煤制甲醇✿✿、煤制乙二醇和煤制天然气单位产品取水量✿✿，分别约为9.4立方米/吨✿✿、20立方米/吨✿✿、10立方米/吨✿✿、20.8立方米/吨和8.6立方米/千标方✿✿。煤化工企业的正常运转需要排放大量废水✿✿。煤化工废水中的污染物主要有酚和氨✿✿，另外还有300多种污染物质✿✿，像是焦油✿✿、苯酚✿✿、氰化物✿✿、硫化物✿✿、COD等✿✿，那么势必会加大煤化工废水的毒性✿✿，容易对环境造成严重影响✿✿。

　　煤化工废水主要分为有机废水和含盐废水两类✿✿：有机废水主要包括气化废水（占比60%以上）✿✿、化工装置废水✿✿、地面冲洗水✿✿、初期雨水及生活污水等✿✿，其特点是COD和氨氮浓度较高✿✿，盐离子成分复杂✿✿；含盐废水包括生化处理达标废水和清净废水✿✿，总溶解固体(TDS)含量1~3g/L✿✿，其中尊龙凯时app✿✿，含盐废水又包括低盐废水✿✿、浓盐废水和高浓盐废水✿✿。 我国煤炭储量大且西北✿✿、华北地区却普遍存在水资源较为短缺的问题尊龙凯时app✿✿。同时ribibi✿✿，这些地区缺少受纳水体✿✿，且环境脆弱✿✿，废水经简单处理后无处排放✿✿。因此✿✿，要解决该地区水资源短缺的问题✿✿，同时避免对当地环境带来破坏✿✿，煤化工企业废水处理后回用✿✿，实现“零排放”就显得尤为必要✿✿。

　　北京晨晰环保工程有限公司(简称“晨晰环保”) ✿✿，是专注于煤化工✿✿、焦化✿✿、钢铁✿✿、化工等行业“高难度工业废水处理✿✿、高盐废水分盐零排放✿✿、工业烟气近零排放✿✿、环保工程建设与运维“领域的国家高新技术企业✿✿，专精特新中小企业✿✿。为解决煤化工✿✿、焦化行业废水零排放实施过程中存在的氨氮浓度高✿✿、难降解有机物分解脱除困难✿✿、酚类物质浓度比较高✿✿，对生化系统具有明显的抑制作用等难题✿✿。晨晰环保推出了包含有机废水治理✿✿、含盐废水治理✿✿、再生水回用及工业提盐的一体化工业废水零排放解决方案✿✿。该工艺组合将煤化工生产过程中所产生的废水✿✿、污水✿✿、清净下水等经过处理后全部回用✿✿，对外界不排放废水✿✿。废水“零排放”✿✿，既解决了一部分水资源短缺问题✿✿，又不对当地的环境和生态造成污染和破坏✿✿，对于在建和拟建的煤化工项目✿✿，具有极为重要的现实意义和深远的历史意义✿✿。

　　根据煤化工废水“零排放”解决方案分为有机废水治理✿✿、含盐废水治理✿✿、中水回用✿✿、废水提盐等几个技术及工艺构成✿✿，如图✿✿：

　　2.1✿✿、有机废水处理技术 有机废水成分复杂✿✿，处理难度较高✿✿，主要包括气化✿✿、化工装置废水及地面冲洗水✿✿、初期雨水等✿✿。有机废水不会一次性处理完成✿✿，需通过“预处理(物化处理)+生化处理+深度处理”三个环节进行处理✿✿。

　　预处理✿✿：煤气化产生的废水不经过预处理直接进行生化处理是不可行的✿✿，尤其是氨和酚浓度很高的固定床工艺废水✿✿。对污水用隔油✿✿、气浮✿✿、沉淀的方式进行初步处理✿✿，主要目的是去除乳化油和悬浮物(SS)及胶态COD✿✿。在此工段中✿✿，晨晰环保先采用隔油✿✿、气浮工艺对污水进行初步的处理后✿✿，污水经均匀调节后进入ACS厌氧反应器完成水解酸化✿✿，进而在反应器内部完成泥-水-气分离的过程✿✿。ACS厌氧反应器具有进水浓度高✿✿、污泥的利用率高✿✿、适应性强✿✿、能耗低✿✿、运行费用低✿✿、启动快✿✿、操作简单等优点✿✿。ACS厌氧反应器较好的解决了现有厌氧工艺中污泥容易流失✿✿、处理效率不高的的缺点✿✿。

　　生化处理✿✿：针对焦化废水氨氮含量较高的情况✿✿，晨晰环保采用AmOn同步硝化反硝化工艺✿✿。该工艺设有多段串联的一体化反应器✿✿。利用气升曝气技术✿✿，在每一段的不同深度均营造出缺氧/好氧条件✿✿。曝气器位于每一段的中间✿✿，其上方和两侧的上半部分为好氧区✿✿，其下方和两侧的下半部分为缺氧区✿✿。在该形式下✿✿，第一段的好氧区仅氧化部分氨氮✿✿，消耗部分碱度✿✿，经第二段的缺氧区回收碱度和氧后再进入第二段的好氧区✿✿，继续进行硝化反应如此推流到反应器末端✿✿。每一段近似为完全混合✿✿，但从整体来看接近于推流状态✿✿。这样通过充分利用反硝化作用✿✿，减少对进水碱度的需要量✿✿，同时减少曝气和回流的能耗✿✿。同传统的A/O工艺相比✿✿，Amon同步硝化反硝化工艺具有同步硝化-反硝化功能✿✿，供氧量降低25%✿✿，有机碳源需求降低60%; 氨氧化的反应过程✿✿，仅需部分半硝化✿✿，供氧量降低62.5%✿✿，脱氮不需有机碳源和碱✿✿；物料消耗和能耗低✿✿；出水水质好✿✿，占地面积小等优势✿✿。

　　深度处理✿✿：生化出水中COD✿✿、氨氮质量浓度一般可降至100 mg/L✿✿、15 mg/L✿✿，但距离作为循环补充水要求还有一定的差距✿✿，需进行深度处理✿✿。晨晰环保采用臭氧催化氧化工艺✿✿，利用臭氧自身的强氧化特性✿✿，能够氧化大多数有机物✿✿，特别是可以氧化难以降解的物质✿✿。在氧化体系内加入过渡金属离子✿✿，能够对臭氧氧化产生明显的催化效果✿✿，可以催化臭氧在水中的自分解✿✿，增加水中产生的碱浓度✿✿，从而提高臭氧氧化效果✿✿。焦化废水中难降解有机物及色度经生化处理难以去除✿✿，进行臭氧臭氧催化氧化工艺去除效果良好✿✿，且反应迅速✿✿，对PH要求不严格✿✿，结合曝气生物滤池( BAF)可以明显降低出水的CODcr✿✿。具有无二次污染✿✿，无污泥产生✿✿，药剂消耗低✿✿，操作简单等优势✿✿。经以上工艺处理后✿✿，COD✿✿、氨氮和TDS的控制指标✿✿，分别为30mg/L✿✿、5 mg/L和1000 mg/L✿✿。完全满足GB50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》规定✿✿，废水可以达标排放或输送至中水回用装置处理后回用✿✿，可作为循环冷却水补充水✿✿、生产和生活杂用水✿✿、绿化用水✿✿。

　　2.2 含盐废水处理工艺 含盐废水是指水中有总含盐质量分数至少为1%的废水✿✿，主要包括生产过程煤气洗涤水及循环水ribibi✿✿、除盐水系统排水等✿✿。含盐废水主要毒物是如氯盐或硫酸盐等高浓度的无机盐✿✿，不同盐分浓度的含盐污水在具体处理工艺选择上差别很大✿✿，因此在进行处理工艺的选择时需特别注意✿✿。晨晰环保采用“低盐废水处理+浓盐水处理+高浓盐水固化处理”三段式进行✿✿。

　　2.2.1 低盐废水处理工艺✿✿： 生化处理出水和清净废水混合之后变成低盐废水✿✿，相对高浓盐水而言✿✿，其特点主要是盐分含量相对较低✿✿。晨晰环保采用预处理(软化除硬度)和膜分离技术(超滤+反渗透)的处理工艺将低盐废水进行深度处理✿✿。其中预处理是进一步去除废水中悬凝物和胶体✿✿。使污水通过一定高度的过滤介质层✿✿，通过截留✿✿、吸附等作用去除其中悬浮颗粒✿✿、胶体等杂质✿✿。超滤主要是进一步去除水中的SS✿✿、胶体及COD✿✿，为反渗透进水提高保障✿✿。反渗透的主要功能是脱盐✿✿，实现废水的回收利用✿✿，此过程中水回收率可达90%以上✿✿。处理后的废水COD

　　2.2.2 高浓盐水处理与提盐✿✿： 煤化工高盐废水含盐量通常高达10000 mg/L～50000 mg/L✿✿，或者质量分数高达20%以上✿✿，COD含量也较高✿✿，达到300 mg/L～2000 mg/L✿✿。高盐废水主要来自中水回用装置反渗透浓水✿✿、脱硫废水等✿✿，其有效处理是实现“零排放”的关键✿✿。晨晰环保的高盐废水零排放工艺可分为预处理✿✿、膜浓缩✿✿、低温蒸发结晶3个工艺段✿✿。预处理主要是去除废水中的悬浮物✿✿、钙镁离子✿✿、硅和有机物等✿✿；膜浓缩则是一种高效纯化浓缩的技术✿✿，主要是最大限度浓缩高盐废水✿✿，从而减少系统的投资和运行费用✿✿。目前国内运行煤化工废水项目TDS大多在3×10-4mg/L～10×10-4mg/L居多✿✿，为此晨晰环保采用了普通反渗透RO+高效反渗透处理工艺✿✿。该工艺可以满足煤化工企业对水质及成本的综合考量✿✿，灵活调控TDS浓缩到多少后再进入低温蒸发系统✿✿，较好的取得了治理效果与治理成本间的平衡✿✿；晨晰环保采用的低温蒸发结晶工艺✿✿，能够将母液/高浓盐水中的大量盐分蒸发结晶出来作为固废处置✿✿，也可以根据煤化工企业的需求增加提盐工段用于产出工业盐✿✿，提升产品附加值✿✿。该低温蒸发工艺具有不易阻塞结垢✿✿、能耗低✿✿、运行效率高✿✿、可实现无人值守的优势（如图）✿✿。

　　中国国情决定了我国是个水资源严重匮乏的国家✿✿，煤化工行业是我国能源领域的重要支柱性产业✿✿，其所带来的水污染问题又必须尽早解决✿✿。晨晰环保的废水“零排放”技术针对煤化工废水污染的差异化✿✿，结合煤化工企业的实际情况✿✿，采用预处理+生化处理+深度处理（高浓盐水处理回用）工艺✿✿。可满足不同生产工艺产生的不同废水情况✿✿，最终实现煤化工废水的回用和“零排放”✿✿。

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　　废水近零排放分盐技术可产出硫酸钠✿✿、氯化钠进行资源化利用✿✿，减少外排固废量✿✿，创造环境友好煤化工项目✿✿。结合中安煤化污水场项目从废水水质特征✿✿、分盐工艺选择✿✿、污染因子✿✿、结垢因子✿✿、特征因子的控制✿✿、长周期稳定运行等方面探讨了废水近零排放分质结晶技术的工业化应用✿✿。01渗排型透水铺装径流控制1.1项目

　　近日✿✿，国家能源集团北京低碳清洁能源研究院（以下简称低碳院）承担的内蒙呼贝公司极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐零排放项目一次顺利通过168小时试运考核✿✿，标志着低碳院脱硫废水零排放首台套工程示范圆满成功✿✿。针对脱硫废水和高盐废水的处理难题✿✿，低碳院成功开发了具有完全自主知识产权的脱硫废

　　截至5月5日✿✿，国家能源集团榆林化工公司分盐结晶装置产出合格氯化钠并实现连续稳定运行超1个月✿✿，标志着低温临界冷冻加真空热法分盐技术在煤化工废水处理上的成功应用✿✿，为煤化工行业废水处理树立了标杆✿✿。图为国家能源集团榆林化工公司员工在打包氯化钠产品分盐结晶装置所采用的低温临界冷冻加真空热法分

　　文章介绍了现代煤化工产业的发展现状及其面临的环境挑战✿✿，并对现代煤化工废水组成及特性进行了分析✿✿。通过对有机废水和含盐废水进行分类收集✿✿、分质处理✿✿、分级回用✿✿，现代煤化工废水处理系统从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接和源头治理的关键技术集成,形成了废水预处理-生化处理-再生水回用-含盐废水膜处理-蒸发结晶处理的基本技术框架✿✿。同时,针对现代煤化工项目废水处理系统实际运行中出现的问题进行分析,提出解决思路,优化技术集成,进一步破解现代煤化工废水近零排放的技术瓶颈,降低废水近零排放的经济成本并提高运行稳定性✿✿。

　　功不唐捐✿✿，玉汝于成✿✿。泓济环保深耕煤化工环保治理十余年✿✿，研发出针对高氨氮✿✿、高硝酸盐废水的创新技术—HBF工艺及ADN工艺✿✿。6月3-4日在上海举办的第三十届全国尿素厂技术交流年会中✿✿，泓济环保工业事业部总监吴琦平女士以《HBF及ADN生化工艺在煤化工废水中的应用分析》为主题发表演讲✿✿，向来自全国的煤化工专家学者✿✿、技术人员及环保同行展示其技术原理及应用案例✿✿，内容详实✿✿，深入浅出✿✿，收获了参会观众的一致好评✿✿。

　　随着国家对环境保护重视力度的加大✿✿，化工生产企业的废弃物治理和排放问题也面临新的要求和挑战✿✿。本文围绕煤化工废水处理技术的相关问题进行了探讨✿✿，供相关人士参考✿✿。

　　煤化工是一项耗水量高✿✿、污染物含量高的产业✿✿，随着我国环保法规的日益严格✿✿，煤化工废水的“分质盐零排放”已经成为了必然趋势✿✿，对于新建煤化工项目而言✿✿，煤化工废水处理流程通常为✿✿：预处理—生化处理—深度处理—含盐水处理—浓盐水处理—蒸发结晶尊龙凯时app✿✿，其中含盐水处理单元一般采用双膜工艺（超滤+反渗透）

　　丹枫迎秋✿✿，霜柿如燃✿✿。11月3-4日✿✿，第四届工业水处理技术创新发展论坛暨科技成果发布交流会在盐城胜利召开✿✿，本届论坛以“构建高弹性循环型工业园区”为主题✿✿，泓济环保严雪锋博士针对煤化工工业园区废水的“三高”（高COD✿✿，高氨氮✿✿，高盐）问题✿✿，在本次论坛上提出了泓济方案✿✿。严博士介绍到✿✿，工业园区作为能

　　煤化工产业会产生大量化工废水✿✿。以煤为原料生产1t甲醇大概排放20m3化工废水✿✿，且废水中通常含有多环芳香族化合物✿✿、酚类✿✿、联苯类等有机污染物✿✿，成分复杂✿✿，给废水处理带来较大困难✿✿。由于煤化工废水含有高毒性✿✿、高含盐量及各种有毒物质✿✿、高浓度难降解物质等✿✿，可生化性较差✿✿，需采用物化法对其进行预处理✿✿，使

　　摘要✿✿：本文为化工废水处理中煤化工废水的内容✿✿。从“煤化工废水的含义”出发✿✿，着重探讨了目前我国实现零排放遭遇的困境✿✿，并以次为基础提出了相应的实现路径以及建议✿✿。近年来✿✿，我国的煤炭价格持续下降✿✿，这也就是为什么我国新型煤化工发展的背景是以煤制油和煤制气为代表✿✿。为了满足未来经济发展✿✿，减缓对石

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　　摘要✿✿：随着我国经济的高速发展以及生产力的大大提升✿✿，随之也带来了诸多问题✿✿。尤其是煤化工企业的发展造成对水资源的污染加重✿✿，在煤化工企业的生产中排放了大量的废水尊龙凯时app✿✿。其中主要分为含盐废水和有机废水✿✿。其中循环水排污✿✿、除盐水站排污✿✿、锅炉排污和化学清洗排污等是含盐废水的主要来源✿✿，就目前对化工废水

　　我国煤炭资源相对丰富✿✿、地理分布广泛✿✿。近些年✿✿，随着国家西部大开发战略的实施✿✿，煤化工行业得到了迅速发展✿✿。然而✿✿，煤化工行业具有耗煤量大✿✿、耗水量大✿✿、排污量大的特点✿✿，且我国的煤炭资源与水资源呈逆向分布✿✿，煤炭资源丰富的西北部地区多为干旱地区✿✿，水资源稀缺[1]✿✿。因此✿✿，水资源的过度使用和破坏被认为

　　5月20日✿✿，杭州水处理成功中标山西某煤化工企业废水零排放BOT项目✿✿，该项目是其首个煤化工废水零排放项目✿✿，也是杭州水处理中心首个BOT项目✿✿，标志着杭州水处理的零排放技术在煤化工废水处理领域实现了重大的突破✿✿，获得了市场的高度认可✿✿。该煤化工企业高度重视环保问题✿✿，为响应国家环保的号召✿✿，着眼企业长

　　[摘要]对煤化工废水零排放可能实现的技术途径进行了分析,指出目前煤化工废水零排放存在技术经济✿✿、环境影响✿✿、规划管理等方面的制约性问题,并提出建议措施,为今后强化煤化工废水零排放环境管理提供借鉴✿✿。[关键词]煤化工;废水零排放;制约性问题煤炭是我国的主要化石能源,现代煤化工以煤炭-能源化工技术为

　　摘要✿✿：煤化工产业耗水量大✿✿，废水排放量大✿✿，污染物浓度高✿✿，水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展✿✿。分析了不同的煤气化生产工艺产生的废水水质特征✿✿；推荐了不同的煤气化生产工艺产生的废水处理及回用处理工艺✿✿；介绍了煤化工废水“零排放”工程设计实例✿✿，并就“零排放”技术在工程运行中存在的

　　摘要✿✿：我国石化能源消耗量最大的是煤炭行业✿✿，所以煤化工产业居多✿✿，能耗较大✿✿，所以能产生的废水排放量也很多ribibi✿✿。但煤化工的废水成分极为复杂✿✿，这就为煤化工企业来带了很多污染✿✿。本文主要对煤化工废水的零排放问题进行简要概述✿✿，在分析具体问题解决的过程中✿✿，以更好的实现煤化工废水的零排✿✿。关键词✿✿：煤化工

　　摘要✿✿：在近几年严重的环境污染中✿✿，水污染是人们最直接感受到的✿✿。水污染对人们的身体健康造成危害的同时✿✿，也严重影响着农业✿✿、畜牧业等的正常进行✿✿。而水污染产生的主要原因即许多工厂的废水未经达标就随意排放尊龙凯时app✿✿。其中✿✿，由煤化工产生的废水所占比例很大✿✿。而废水未达标就排放对其所灌溉的农田✿✿、养育的池塘等

　　摘要:随着工业的快速发展✿✿、对煤炭资源需求的不断增加✿✿，在很大程度上促进了煤炭产业的发展与进步✿✿。但在进行煤炭和相关产品生产的同时✿✿，也带来了一定的污染问题✿✿，这些问题不利于我国构建生态平衡型和环境友好型的社会✿✿。如煤化工生产过程中排放的含盐较高的废水✿✿，则需要采用各种组合工艺对其进行深度处理

　　按照《北京市专利转化专项资金实施细则》《北京市知识产权局关于开展北京市专利转化专项第四次申报工作的通知》✿✿，北京晨晰环保公司进行了自主申报✿✿，经初审✿✿、专家评审和北京市知识产权局党组会审议✿✿，北京晨晰环保公司入选北京市专利转化专项项目第四批支持单位✿✿！专利转化专项项目是一项旨在推动科技创新

　　随着环保意识的日益增强✿✿，焦化厂的废气处理技术也在不断升级✿✿。活动床脱硫+SCR脱硝一体化技术作为一种先进的烟气净化技术✿✿，适用于各种工业锅炉和炉窑等燃煤设备的烟气处理✿✿。该技术将脱硫和脱硝两个过程有机结合✿✿，实现了高效✿✿、低耗✿✿、环保的目标✿✿。降低运行成本尊龙凯时app✿✿，同时满足严格的环保要求✿✿。一ribibi✿✿、技术方案及优

　　山东恒信高科能源有限公司2015年成立✿✿，是集高端化工尊龙凯时app✿✿、大型现代公铁联运内陆港✿✿、新能源产业于一体的综合性企业✿✿，年产120万吨焦炭✿✿、15万吨甲醇以及10万吨高端化工产品的生产规模✿✿。2019年✿✿，为响应集团高质量绿色发展的号召✿✿，山东恒信高科为其JNDX3-6.25型捣固焦炉配套上马了焦炉烟气深度治理项目✿✿。要求在

　　随着举世欢腾的中秋节和国庆节即将来临✿✿，北京晨晰环保工程有限公司也在这个喜庆的季节里迎来了双喜临门✿✿。以其先进的焦化中低温脱硝技术✿✿，晨晰环保成功入选中钢协2023年先进环保技术案例征集活动的优秀技术案例目录✿✿，同时也于近日荣获2023北极星杯脱硝催化剂影响力企业这一殊荣✿✿，再次证明了公司在烟气治

　　焦炉炉墙串漏导致焦炉烟气中非甲烷总烃(NMHC)含量升高✿✿，对人体健康和大气环境造成严重危害✿✿。山西省生态环境厅在2021年4月1日下发的《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发[2021]17号)中明确要求✿✿，在基准氧含量(体积分数)8%的条件下✿✿，新建和现有焦化企业焦炉烟气非甲烷总烃NMHC排放质量浓度分别

　　概述2019年4月22日✿✿，生态环境部印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）✿✿，首次明确提出要“加强源头控制✿✿，高炉煤气✿✿、焦炉煤气应实施精脱硫”✿✿。河北唐山✿✿、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求✿✿，提出了高炉煤气✿✿、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求✿✿。焦炉煤气是焦炉炼焦

　　Part1研发背景近年来✿✿，随着我国大气污染防治工作的不断深入✿✿，常规大气污染物都得到了有效治理✿✿，环境质量得以改善ribibi✿✿。与此同时✿✿，一些非常规污染物的排放（如✿✿：CO✿✿、氨逃逸✿✿、VOCs等）也逐渐引起关注✿✿。其中一氧化碳（CO）因其具有✿✿：极易与血液中运载氧的血红蛋白相结合✿✿，在极低浓度时能使人或动物遭到缺氧性

　　近日✿✿，由北京晨晰环保工程有限公司（简称✿✿：北京晨晰环保）总承包的海城镁矿集团高温竖窑烟气脱硫项目顺利通过第三方检测及业主单位的竣工验收并正式投用运行✿✿。海城镁矿集团有限公司是一家具有七十多年的生产历史✿✿，集菱镁矿开采与镁质耐火材料生产于一体的国有大型企业✿✿。高纯镁砂厂的高温竖窑烟气量为45

　　SO2是污染大气环境的主要成分✿✿，由SO2过度排放导致的酸雨✿✿、工业烟雾等问题给生态系统和人体健康构成严重威胁✿✿，制约了社会的发展✿✿。为此✿✿，国家出台了严格的排放标准✿✿，企业也加大了对烟气脱硫治理的投资力度✿✿。钠基干法脱硫工艺是以NaHCO3为脱硫剂✿✿，将NaHCO3细粉(以600～800目为主)喷入高温烟气中✿✿，将脱硫剂

　　挥发性有机物（VOCs）作为O3生成的重要前体物✿✿，其部分组分具有强烈的致癌性✿✿。近些年✿✿，中国的环境空气中O3浓度呈现逐年升高的趋势✿✿，O3污染问题日益凸显✿✿，这与大量的VOCs排放有着密不可分的关系✿✿。我国众多VOCs污染源中✿✿，焦化生产是重要污染源之一✿✿。焦化生产过程中✿✿，涉VOCs废气的排放问题较为突出✿✿，具有多